提高沈阳铸造件韧性的热处理措施

   沈阳铸造件是利用铸钢制作的大型工件，由于在大型铸钢件的铸造过程中容易出现气泡、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。因此在大型铸钢件的生产中，需要进行热处理来提高铸钢件的密质提高韧性。具体的操作过程如下：

   机械类大型铸钢件水韧处理实际为一种固溶处理，常用于高锰铸钢，由于高锰钢的铸态组织为奥氏体，碳化物及少量的相变产物珠光 体所组成。沿奥氏体晶界析出的碳化物降低钢的韧性，为消除碳化物，将钢加热至奥氏体区温度，并保温一段时间，使铸态组织中的碳化 物基本上都固溶到奥氏体中，然后在水中进行淬火，从而得到单一的奥氏体组织，这样就可以提高钢的韧性了。进行水韧处理可以改善某 些奥氏体钢的组织以提高韧性，将机械铸钢件加热到高温使过剩相溶解，然后进行以上的水冷的热处理工艺，就可以得到符合生产需求的大型铸钢件了。

      铸钢件用以浇注铸件的钢。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。那么，在铸造完成之后该如何进行控制和检测呢？

   铸造生产中，要对铸钢件的质量进行控制与检验。

   首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。

   最后对成品铸钢件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。

   一般对铸钢件的外观质量，可用比较样块来判断铸钢件表面粗糙度;表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铸钢件的内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。

   所以从沈阳铸造件铸造流程就能看出铸钢厂是否规范，从而判断铸钢件质量是否上乘。