沈阳铸钢厂：铸钢小件的缺陷分析及解决方案！

在铸造生产中，沈阳铸钢厂经常会发现带有砂眼的铸件，或在表面，或在内部，情况轻的，一般可以不处理或者修磨、焊补处理，严重的会导致报废。砂眼，往往与其他缺陷一起出现，或者说，砂眼经常是其他缺陷的直观现象，例如，有冲砂 、掉砂、鼠尾、夹砂结疤、涂料结疤等。

1. 砂眼的定义及鉴别

铸件内部或表面包裹砂粒或砂块的孔洞，称为砂眼。根据砂眼出现的位置， 可分为表面砂眼和内部砂眼。对于铸件表面的砂眼，用肉眼外观检查即可识别；对于铸件内部的砂眼，要用超声或者射线探伤进行检验。

通常，砂眼与夹渣的外观有相似之处，有时候容易混淆。要区分两者的区别，就要对各个方面进行分析，综合各因素来判断，有时候要通过气刨、加工或者剖分来确定。消除砂眼和夹渣缺陷，要综合考虑、对策。

具体的原因分析：

(1)由于砂型或砂芯膨胀，浇注系统设计不合理及浇注操作不当，造成砂型(芯)

开裂，型(芯)砂脱落，产生冲砂、掉砂、鼠尾和夹砂结疤，脱落的型芯砂在铸件内形成砂眼。

(2)模型设计不良，造型、制芯后，局部存在尖砂。

(3)造型、制芯混砂配比、用砂不合理。

(4)由于造型、下芯、合型操作不当，发生塌型、挤箱、掉砂、压坏砂型或砂芯。

腔内的浮砂在合型前未吹扫干净。

(6)合型后由浇注系统或冒口掉入砂粒或砂块。

(7)涂料不良，或砂型、涂料不干，浇注时涂层脱落，在造成涂料结疤的同时，形成涂料夹层。

2. 防止发生砂眼、夹渣对策

根据砂眼来源分析，制定以下对策：

(1)低温浇注；

(2)浇道部分使用滤渣片；

(3)设定浇道流速、浇道比；

(4)节制内浇口流速；

(5)浇道断面变圆；

(6)选择合适的产品和内浇口角度；

(7)优化浇冒口方案；

(8)使用壳型砂芯；

(9)及时清理熔炼炉内炉渣；

(10)严格按照规范操作。

3.实际操作中的注意事项有：

(1)浇口杯、直浇道应清洁，不应有砂粒等杂物。

(2)起模后，涂刷涂料前，冷铁表面粘附的砂子需要清除，型腔内的浮砂要清吹干净。

(3)保证砂芯完整性，防止因芯盒接合面存在缝隙导致砂芯尺寸不合格。

(4)下芯前，将型腔内堆积的多余的涂料清除，并清吹干净。

(5)合箱前，对型腔内进行清吹，不留死角；直浇道、出气棒，要保持通畅 ，不留浮砂。

(6)砂箱转移时，避免碰撞，防止涂料、砂子掉落。

(7)浇注前，将浇口杯盖住，防止外来物掉入通过浇口杯进入型腔。

(8)注意浇注温度和速度，避免金属液流速过快，冲击力过大。

以上就是沈阳铸钢厂的相关信息了，希望对大家有所帮助！