哪些原因会影响沈阳铸造件的尺寸？

   普通状况下，沈阳铸造件的尺寸精度是受铸件构造、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方要素影响的，其中任何一一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与请求有偏向。可形成精细铸件尺寸精度缺陷的要素:铸件构造的影响:铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄,收缩率小。自在收缩率大，障碍收缩率小。铸件材质的影响:资料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。

   制模对铸件线收缩率的影响:射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模尺寸的影响很小。蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。熔模寄存时，将进一步产生 收缩，其收缩值约为总收缩量的10% ,但当寄存12小时后，熔模尺寸根本稳定。

   蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40% ,射蜡温度对自在收缩率的影响,远远大于对受阻收缩率的影响，射蜡温度为57-59C，温度越高收缩越大。制壳资料的影响:精密铸造件采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其收缩系数小，仅为4.6X 10-6/C,因而能够疏忽不计。

   沈阳铸造件对温度要求高的原因:

   精密铸造温度的差别，对于铸造件的品质和特性都会拥有特别大的影响。金属材料温度的差别不但会影响制成品铸造件的外形尺寸，铸造件的

   松疏水平，物理性能以及各种产品的品质。因此必须要对铸造件的精密铸造温度进行严格的监控，才能够让铸造件的品质变得更加出色。

   对温度的监控方法能够有效的控制精密铸造的温度，让铸造件的品质和特性变得更加有保证;精密铸造温度对钢液的流动性的影响也是特别大的，一旦温度过低的话有可能会导致铸造件没办法成功充型;温度一旦控制不善的话 ,就会造成铸造件上存在大量的应力，让铸造件的品质遭受损害。温度检测的方法，不但能够对精密铸造件的品质产生影响，而且还会其的生产安全管理变得更有保证。