沈阳铸钢厂​：铸钢件的优缺点分析

铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能类似，但比铸铁强度好。铸钢件在锻造过程中易出现气孔缺点、角度定位禁止确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。

沈阳铸钢厂：1、优点

铸钢件的优点之一是设计的天真性，设计人员对铸件的形状和尺寸有非常大的设计选定自由，特别是形状复杂和中空断面的零件，铸钢件可接纳组芯这一怪异的工艺来制造。其成形和形状改变却十分轻易，从图样到成品的转化速度很快，有益于快速报价相应和交货期的缩短。形状和质量的美满化设计、非常小的应力密集系数以及整体布局性非常强等特色，都体现铸钢件设计的天真性和工艺优势：

1)铸钢件冶金制造适应性和可变性强，可以选定不同的化学成分和组织掌握，适应于种种不同工程的要求；可以通过不同的热处理工艺在较大的局限内选定力学性能和使用性能，并有良好的焊接性能和加工性能。

2)铸钢质料的各向同性和铸钢件整体布局性强，于是进步了工程靠得住性。再加上减轻重量的设计和交货期短等优点，在费用和经济性方面具有角逐优势。

3)铸钢件的重量可在很大的局限内变动。重量小者可以是仅几十克的熔模精密铸件，而大型铸钢件的重量可达数吨、数十吨甚至数百吨。

沈阳铸钢厂：2、缺点

(1)组织不均匀。液态金属注入铸模后与模壁开始接触的一层液态金属因温度下降非常快，因此很快凝固成为较细晶粒。随着与模壁间隔的增加，模壁影响渐渐减轻，晶体沿与模壁相垂直的方向发展成相互平行的柱状晶体。在铸件的中间部位，散热已无显著的方向性，且可自由地朝各个方向发展直至相互接触，故形成等轴晶区。由此可见，铸件内的组织是不均匀的，普通说来，晶粒相对粗大。

(2)组织不致密。液态金属的结晶以树枝发展方式进行，树枝间的液态金属非常后凝固，但树枝间很难由金属液体全部填满，造成铸件普遍存在不致密性。别的，注入模中的液态金属在冷却中及凝固中如体积收缩而未获足够的补充，也可形成疏松甚至缩孔。铸铁件中的石墨往往以较大尺寸的片状、球状或其余形状出现，也可当作是一种不致密组织。

(3)表面毛糙。表面普通来说相对毛糙，不能与机加工表面相比，形状也较复杂。

以上是由沈阳铸钢厂为您介绍的关于铸钢件的有缺点分析，希望对您有所帮助。